非織造無(wú)紡布與紙的區(qū)別

一、核心制造原理
      紙的制造稱(chēng)為造紙，核心是“濕法工藝”。將植物纖維在水中打散成漿，鋪網(wǎng)濾水，脫水過(guò)程中纖維通過(guò)氫鍵結(jié)合成薄片?？衫斫鉃槔w維靠“分子間吸引力”粘合。
      無(wú)紡布的制造稱(chēng)為非織造，核心是將纖維鋪成均勻的纖維網(wǎng)，再通過(guò)物理或化學(xué)方法直接加固，不經(jīng)過(guò)紡紗織布。核心工藝就是成網(wǎng)與固網(wǎng)。
其中特別的是濕法非織造材料
      它是水、纖維及化學(xué)助劑在專(zhuān)門(mén)的成型器中脫水而制成的纖維網(wǎng)，經(jīng)物理或化學(xué)方法固網(wǎng)后所獲得的非織造材料。需要強(qiáng)調(diào)的是濕法非織造材料中的纖網(wǎng)不是以氫鍵相互作用為主要加固原理使其結(jié)構(gòu)完整，具有一定力學(xué)性能的。這種纖維集合體被認(rèn)為是濕法非織造材料。
      而且為了區(qū)別濕法非織造材料和紙，規(guī)定了在其纖維成分中長(zhǎng)徑比大于300的纖維占全部質(zhì)量的50%以上，或長(zhǎng)徑比大于300的纖維雖只占全部質(zhì)量的30%以上但其密度小于0.4克/每立方厘米的，屬于非織造材料，反之為紙。從這看濕法非織造布的密度更小，纖維更長(zhǎng)，且不是以氫鍵為主。
二、所用材料的區(qū)別
      紙的原料相對(duì)單一，主要是天然植物短纖維（如木漿、竹漿）。
      無(wú)紡布原料廣泛，幾乎涵蓋所有纖維類(lèi)型：
      1.合成纖維：如聚丙烯、聚酯，是主流。
      2.天然纖維：如棉、麻、絲、毛。
      3.再生纖維：如粘膠。
      4.特種纖維：如玻璃纖維、碳纖維。
三、結(jié)構(gòu)與性能的區(qū)別
      紙的纖維呈二維平面排列，結(jié)合緊密，孔隙較小。
      無(wú)紡布的纖維呈三維網(wǎng)狀排列，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙大且貫通。
      強(qiáng)度：紙遇水后強(qiáng)度急劇下降（濕強(qiáng)紙除外）；無(wú)紡布在干濕狀態(tài)下強(qiáng)度均好，多數(shù)可水洗。
      手感與功能：紙較薄、平滑、均質(zhì)，利于印刷；無(wú)紡布性能可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，可柔軟、厚實(shí)、輕薄或堅(jiān)硬，具備良好透氣、過(guò)濾、彈性等。
      耐久性：紙多為一次性使用；無(wú)紡布既可一次性使用（如醫(yī)療用品），也可耐用（如購(gòu)物袋、土工布）。
四、典型應(yīng)用的區(qū)別
      紙的應(yīng)用：書(shū)寫(xiě)印刷、包裝、生活用紙（衛(wèi)生紙、面巾紙）、紙杯紙袋等，側(cè)重于承載信息、包裝容納和清潔吸收。
無(wú)紡布的應(yīng)用：
1.醫(yī)療衛(wèi)生：手術(shù)衣、口罩、濕巾、尿不濕表層等。
2.工業(yè)農(nóng)業(yè)：過(guò)濾材料、土工布、保溫材料等。
3.日常生活：購(gòu)物袋、家居裝飾、服裝襯布、茶包等。
4.其他領(lǐng)域：電池隔膜、復(fù)合材料基材、智能織物等。
其功能更側(cè)重于隔離防護(hù)、過(guò)濾分離、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)、液體承載等。
五、環(huán)保特性的區(qū)別
      紙的原料可再生、易生物降解、回收技術(shù)成熟，但消耗林木資源，且多為一次性使用。
      無(wú)紡布的情況更復(fù)雜：一次性制品（如口罩）可能帶來(lái)環(huán)境壓力；但耐用制品（如購(gòu)物袋）可重復(fù)使用，減少浪費(fèi)。同時(shí)，可降解無(wú)紡布（如聚乳酸材料）正在快速發(fā)展并成為帶領(lǐng)未來(lái)環(huán)保的一種新需求。